金属罐焊缝保护补涂固化工艺及常用设备

概述

自1978年起，随着制罐业电阻焊超维码焊(Super-WIMA)的发展，罐头焊缝搭接量减少到0.4~0.6mm，无铅的电阻焊镀锡罐被广泛地应用于食品罐和饮料罐，这种转变大大提高了罐身焊缝搭接的综合质量。为了使罐身焊缝完美无缺，再给焊缝补涂一层无损内容物的保护层是必不可少的工艺，罐身电阻焊缝的保护及防腐工艺也随之被广泛的应用，从而使电阻焊罐身更安全可靠地应用。在此工艺过程中，需要焊缝补涂设备和补涂固化烘烤设备，如图3-50所示。

图3-50焊机及补涂烘烤装置相互关系示意图

PCE一120，CPF，PRCTD，LARC，CHS分别为补涂烘烤固化装置

PCE一120一粉末箱CPF一小粉末箱PRC一外补涂LARC一传送带

GHS一燃气烘烤PNEUM，EJECTOR一剔出装置

但对不同的情況，不同的地区，不同的罐头内容物及其存放时间，对罐身焊缝的保护防腐，质量参数也各不相同，所以说，解决焊缝腐蚀性是一个重大课题，因为腐蚀作用有不同的发生形式，此外，罐头杀菌消毒过程及饱充碳酸的饮料，如啤酒、软饮料等的影响，给焊缝补涂工艺带来许多技术问题。

焊缝的保护防腐工艺，主要分两个过程，焊缝补涂工艺和补涂层烘烤固化工艺。

在补涂工艺中，按涂料划分，可分为液体涂料补涂工艺和粉末涂料补涂工艺，涂层厚度和保护效果也不相同，见图3-51、图3-52和图3-53。

图3-51液体涂料的补涂层

涂层较薄，特别是焊缝区域

图3-52热固型粉末涂料的补涂层，涂层较厚

图3-53热塑型粉末涂料的补涂层，涂层最厚