焊机操作要点

在焊机的实际操作中，不同的焊机虽略有不同，但基本原理都是一样的。所以，一定要按照焊机操作手册调整好焊机的每个部分，尤其需要关注下列几个重点环节:

(1)板料规格尺寸、直角度、毛口符合要求，料斗(MAGAZINE)调节正确。

(2)吸片(SUCKER)，推送(PUSHER)，双张检测器(DOUBLE SHEET DETECTOR)柔铁(FLEXER)，预成圆(PREROLLFORMING)，成圆(ROLLFOMING)调节正确。

(3)Z-BAR与下焊轮的焊接工位工作高度，应根据下焊轮修正量相应正确调节。

(4)定位装置(ROLLERGUIDER)和焊接定位皇冠(CALIBRATIONCROWN)的松紧、上下、前后调节正确;罐身开口形状符合要求，同时保证前后两端的搭接量偏差小于0.10mm

(5)同步和过推量调节正确。

(6)铜线成型的尺寸符合要求，整个过程运转平稳，上、下焊轮的带锡痕迹位于中心，间隙约1.5mm。即下焊轮以Z-BAR为中心，上焊轮以下焊轮为中心，保证焊点(NEGGET)位于中心。

铜线经过焊接工位后延伸率小于2%~3%，手感温度正常。

(7)根据板材厚度和质量正确调节焊接压力。当其调定后，使焊接电流调至上限即焊缝飞溅

(不规则焊点形成)，再调至下限即焊缝经机械测试张开或拉断(分层)，然后再根据实际焊缝质量调节焊接电流使其最佳。该值通常在上、下限之间偏上1/3处。