马口铁罐盖的制造

马口铁罐盖的制造

制盖生产工艺

无论是三片罐还是两片罐，均需要用罐盖封顶。金属罐罐盖的种类很多，比较典型的有饮料食品类的底盖、易拉盖、喷雾罐的顶底盖、奶粉罐的复合盖等，但其加工方法和制造技术大同小异。下面主要介绍具有代表性的罐盖的结构特点及其制造工艺。

罐盖（亦称底盖）即板材经冲压成形具有加强筋的圆形盖，通常有膨胀圈和盖钩（即圆边）等基本结构。

产品工艺及规格

罐盖的制造工艺

罐盖的制造工艺流程（见图4-1）为波切/片料一落料冲制成型一圆边一注胶一干燥一包装。

                                         (1）剪切                      （2）冲盖

(1）卷边                      (4)注胶与干燥

图4-1罐盖的加工工艺流程

制盖设备主要包括：切板下料设备、冲盖设备、圆边设备、注胶设备、烘干设备和包装设备等。

罐盖的产品规格

（1）罐身各部位名称 罐盖各部位名称如图4-2所示。

(2）膨胀圈形式及作用，膨胀圈的作用主要是增加底盖的强度，保证罐头密封结构。由于罐头在杀菌过程中，罐内残留的空气体积受热膨胀急剧增大，使罐内压力增大，为了不致因罐盖膨胀变形而破坏卷边结构而渗漏，同时，为了保证罐头冷却后，罐盖能恢复到原来的状态，保持罐盖原有形状，除杀第冷却时采用反压措施以外，还需要在罐盖上压出一定形式的膨胀圈纹，以保证罐盖具有足够的结构强度和弹性。

从长期的生产实践中获知，膨胀圈的形式和罐头的装罐品种、内容物组织及真空度有关，一般来说所装内容物结成一块、镰内顶隙较小而真空度较低的铺头，如午餐肉及带骨头的产品，其膨胀圈纹的强度应大些。而一般汤汁较多，顶隙较大，罐内具有较高真空度的罐头，如清汁蔬菜等，其膨胀圈纹应具有较好的回弹性能。

目前罐盖的膨胀圈纹形式均采用一个凸筋另加斜坡。但内直径153mm罐盖也有采用三个凸筋的，直径99、83mm也有采用两个和两个以上膨胀圈凸筋形式的。

图4-2 递盖各部位名称

d一空罐内径，d一肩胛底内径 d一肩胛顶外径 D一网边后盖边外径D一网边后盖边内径 C一埋头底 一管边圆弧半径 B一影胀圈凸筋 了膨肤

圈斜坡 h一盖边厚度

（3）圆形罐盖规格 圆形罐盖规格见表4-1。

表4-1                       圆形罐盖规格                          单位：mm

（4）椭圆底盖规格 椭圆底盖规格见表4-2.

表4-2                         椭圆底盖规格                         单位：mm

(5）方形底盖规格，方形底盖规格见表4-3.

表4-3                     方形底盖规格                             单位：mm

4.1.1.3 适用标准

GB/T2520一2000 冷轧电镀锡薄钢板

CB4805一1994 食品跳头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB4806.1一1994 食品用橡胶制品卫生标准

GB9682一1988 食品罐头内壁脱模涂料卫生标准

GB/T17590一1998 易开盖三片罐

QB/T2763-一2006 涂覆镀锡（或铬）薄钢板