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液体涂料的烘烤固化工艺在液体涂料补涂到焊缝区域后，要进行涂料的固化工序，使涂料得到聚合。涂料补涂后的保护作用，也受烘烤固化温度和时间的影响。特别是用于121~129℃高温杀菌且持续90min加热的食品，其固化过程更不容有丝毫的疏忽。烘烤固化
发布时间：2025-09-05 点击次数：42
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液体补涂带的烘烤固化工艺常见问题①补涂带偏离。由于罐传送带调整不好，或两传送带之间衔接不好，造成罐身在传送带上转动，使喷嘴或内滚涂轮不能对准焊缝，造成补涂带偏离(见图3-87)，涂层保护效果不好。解决方法，耐心调整传送带，使罐身在传送带上运
发布时间：2025-09-05 点击次数：17
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先进印刷设备主要特点(1)高速目前已达到10000张/h(连续进料)。(2)自动化①自动调节墨量;②自动清洗墨路;③自动清洗(橡皮、印版、底辊);④自动装、换印版;⑤自动套准装置;⑥双进料、双出料，可以连续供料。(2)
发布时间：2025-09-05 点击次数：37
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焊机铜线铜线是用于生产马口铁三片罐不可缺少的辅助材料之一。在生产过程中，铜线以一种特殊的缠绕方式行走在电阻焊接机上的上下焊轮之间。上下焊轮之间的低压大电流通过铜线将马口铁罐身焊接在一起，在这一过程中，铜线的主要作用有：(1)传导焊接电流和
发布时间：2025-09-05 点击次数：39
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瑞士苏德罗尼克公司推荐的铜线技术标准基本信息任何市场上可买到的“带有高导电性的E=CU铜线”都能用于苏德罗尼克焊接机的焊机，为了避免产生由于铜线而带来的焊接问题，提出下列技术规格的铜线供使用时参考。半成品铜线的材料特性高纯度铜，例如用在电气
发布时间：2025-09-05 点击次数：31
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喷涂设备无空气喷涂系统，大部分厂家所用内焊缝液体补涂设备，一般由美国NORDSON公司发明的系统再改进后制成，主要部件由气压涂料泵(气压液压比1:16)，过滤器、涂料加热器、涂料液压调压阀、喷枪、喷嘴及循环阀组组成一个闭合循环回路，并由电器
发布时间：2025-09-05 点击次数：33
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马口铁印刷产品检测指标具体检测指标和检测方法参照QB1877一1993包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品。主要新技术CTP技术(1)定义ComputerToPlate脱机直接制版ComputerToPress在机直接制版Comput
发布时间：2025-09-05 点击次数：7
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剪切工艺技术剪切亦称裁剪，它是三片罐制造的首个工序，也是呈印铁启制罐的一道工序;其目的是完成对预制多模的印涂板料按规定的尺寸要求分切成各独立的单模小片，以满足下个电阻焊接工序生产的需要。由于电阻焊接机对板料的剪切精度要求较高，目前人们多采用
发布时间：2025-09-05 点击次数：15
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焊接质量检查(1)焊缝外观目测检查生产过程中通过操作工人眼睛观看罐内、罐外的焊缝质量情况的品控检查。目测只能鉴别非常明显的缺陷:如焊点太弱，虚焊，焊点烧穿，过热焊，焊点不均匀，焊点漏焊，飞溅点，罐体始端或末端没有搭接
发布时间：2025-09-05 点击次数：13
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焊接的缺陷及分析焊接中常见的缺陷及其产生的原因分析如下:(1)罐身冷焊机械因素:①铁板:周长的长度不对、铁板角度不平行、毛边太大、在铁板中有孔②定位模具搭接控制错误:太高/太低、水平的设定不对、太紧或太松、导向轨有问题。③Z形槽:基本设定错
发布时间：2025-09-05 点击次数：20
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