封口的效率

封口的效率

封口是罐藏食品企业的关键工序。随着多头高速封口机的运用,如何提高调整水平确实是企业的重要问题。我首次在CanTech上看到QBV将计算机使用在封口机调整上的文章，特将此文译出，供大家参考。

国际制罐技术（CanTech）杂志与Quality By Vision (QBV)公司谈及一啤酒企业要求领先开发一种测量仪，用以改进封口工序。

几年前日本Kirin啤酒公司着眼于一些方法以改进其封口的效率和质量。但是，该公司不是在他们质量控制检测的频次和数量上下工夫，而是把注意力集中在封口机上，寻求一些可能的改进。

Kirin已和QBV接触，要求在分析封口机状态方面給予帮助。QBV在重新审视了Kirin公司封口工序的各个工位，并进行测试后得出的结论是：不同的封口头完成二重卷边的时间不同，不同封口头之间的效率体现在其停机率的变化上，所有的封口头都是用一个技术标准调整到同样的规范。

在分析Kirin公司记录的每个封口头在一个时间段停机的次数后发现，一些封口头被要求停机的次数较多，而另一些封口头其封口工作良好不须作任何调整。但封口机的任何一个头须校准时都必须停下来校车，即一个头刚校准，一会儿可能另外一个封口头产生不规范的封口结构，又需停机。

停机频次的增加也会导致封口机寿命的减少。一台封口机就象一架飞机，故障往往都产生在升空和着陆期间，因为在此过程飞机承受的力要比飞行时大。一台封口机运行时停机的频次少，就会有较长的寿命，且减少封口机运行时停机的频次是封口效率和良好封口工序的关键因数。

在停机的问题上，QBV开始排除一些问题，如空罐随机地进给到封口头，确认底盖和空罐本身不可能是引起停机的原因。事实上，上述因数可能引起停机的现象很少。另一方面的疑点是罗尔曲线之间细微的差别。该啤酒公司已经购置了一激光曲线系统（inROLL9000）以监测他们的罗尔，并可以确认各封口头新的罗尔和压头的曲线是一致的，不可能因曲线的变化引起问题。当罗尔做封口运动时托底板的压力也是标准的不可能有差别。

最终的结论是头道和二道罗尔相对于压头的最初位置的技术处置是停机问题的根源。现在，调整罗尔定位的技术处置 通常包含两个部分。首先操作者用塞尺做罗尔与压头的间隙调整，然后操作者用专用规进行罗尔的垂直校准（有几种办法完成该项操作）两项技术处置的结合确定了罗尔的位置。技术处置的不准确度可通过检查封口结构后进行纠正。该项技术处置需要操作人员相当熟练。

上述的技术处置存在的问题，一个是慢并且仅能由一位专门技术人员来校准一台封口机，而由两位专门技术人员来调整一台封口机时，其封口头就会有差别，封口机的调整还要求进行大量的试验（解剖进行封口结构检查），其后可能还要重新调整；另一个是没有办法用技术文件来证明封口机已在某一特定的时间完全调整好了，也没有即时的维护记录来验证罗尔的校准是否确当，也没有可能比较校准前后的间隙。

QBV发明了一种新的测量间隙值的方法处理罗尔位置的问题。该项新技术（zhuanli期）使用了计算机光学测量法，可在封口机上直接测量间隙。

该间隙测量仪调整封口机迅速且精确。任何人都能完成高专业水平的调整，不需要专门技术人员，且两位操作者之间的偏差可以忽略不计。一但罗尔的位置确定，也无须进行大量的封口试验。该仪器能在一特定的时间做出封口机罗尔轨迹的精确报告。

再说该仪器系统的分析还有助于企业找出罗尔的最佳位置，产生错误操作的可能远比用塞尺要少。头、二道罗尔可在预定的停车期间内进行调整，很少占用运行时间，最终减少封口机的停车、起动的频次，延长罗尔、压头甚至封口机自身的寿命。

在封口机例行的停车期间内，可用间隙测量仪检查罗尔压头之间间隙的变化，并做封口结构检查试验，查找问题。一但出现问题，封口机必须停车，重新调整和测试。重新调整后才能生产。（在调整期间不能生产产品）罗尔和压头间的不确当的间隙可能损坏封口机，且因摩擦而磨损罗尔和压头。当罗尔和压头情况进一步恶化后可能开裂或危及封口质量。

封口机调整的目的是找出其能运行最长时间的最佳点，用尺规的办法寻找罗尔的最佳位置是困难的，且找出整个封口机头的最佳工作点就更复杂。更令企业烦恼的是，他们需要在同一台封口机上生产不同罐型的产品。为了封口机能生产另外的产品，罗尔必须频繁地更换，罗尔的安装工序较长且制作工艺费昂贵，除非有一种便捷的调整罗尔的方法来替代罗尔的更换。

在有些情况下，头道罗尔的卷封不太理想，为检测头道卷封，可能要在二道罗尔卷封成型前取出罐，这在长的生产运行过程中拆下二道罗尔来检测又不太实际,如果用二道罗尔的调整来补偿因头道罗尔不正确的位置引起的偏差，就会产生有陷的封口线且增加了各封口头间的差异。

另一与间隙值相关联的有趣的问题是封口线的形状。因封口线在成型后要回弹到一定的位置，所以尽管封口罗尔和压头之间的距离有明显的差别，而封口线的形状相似。如罗尔在各封口头的位置可能差异很大，但各封口头封出的卷封厚度却没有太大的差别。

间隙测量仪作为一种关键仪器，可帮助各企业提高生产的速度和质量。该仪器将保证调好罗尔和压头的间隙值，也可减少在一定时间内的封口的废次品，也可减少剖解的试验罐。该仪器还能提供交替变化的X射线，帮助企业改善封口质量，而不用剖罐试验。也可通过检查影响封口的参数来替代检查封口结构，这样企业将会更好地控制封口工序。

研究还在继续，间隙测量仪必将有助于QBV更清楚地剖析罐藏食品企业通常封口失败的类型。