喷涂设备

喷涂设备

无空气喷涂系统，大部分厂家所用内焊缝液体补涂设备，一般由美国NORDSON公司发明的系统再改进后制成，主要部件由气压涂料泵(气压液压比1:16)，过滤器、涂料加热器、涂料液压调压阀、喷枪、喷嘴及循环阀组组成一个闭合循环回路，并由电器控制系统控制涂料加热器温度和喷嘴的喷涂开关时间。此补涂过程是将液体涂料通过一个特殊喷嘴，将涂料雾化喷出，喷到焊缝上，可通过调整喷嘴孔的大小，涂料的黏度，涂料温度，喷涂压力，稀释剂等，来达到良好的补涂效果，喷嘴分有空气雾化和无空气雾化。无空气喷涂原理见图3-73。涂料黏度，要根据涂料厂商提供的数据或实验效果来配制。黏度的测量，一般用DIN4号黏度杯(体积100mL，4mm的孔，环境温度20℃)，计算液体涂料流完的时间来计算涂料的相对黏度。其优点是调整方便，覆盖效果好，特别是配高速焊机，通过选择不同的喷嘴，可适应大部分涂料。缺点是在应用有些涂料时，喷嘴的小孔易堵，所以要有良好的过滤器。喷涂过程见图3-74，喷涂处过喷抽风系统见图3-75。

涂料泵将涂料吸进管路(见图3-76)后，压力可增加到2~4MPa。

喷涂系统主要部件如下:

①液体涂料增压泵:用气压带动活塞气缸上下冲程运动，以16:1的比率将液体涂料增压到要求的压力，一般在2~4MPa，根据补涂宽度，由所选喷嘴，液体涂料的黏度，涂料温度决定。

图3-73NORDSON无空气喷涂管路原理图

1一涂料桶2一涂料泵3一压力开关4一加热器5一稳压器6一过滤器7一涂料管8一喷枪

9一喷嘴10一回流开关11一油水分离器12一传感器13一电磁阀14一计时器

图3-74喷涂过程，抽过喷涂料的装置

图3-75喷涂处过喷抽风系统

图3-76喷涂涂料管路系统

图3-77喷涂涂料加热器

A一温度表B一加热

②涂料加热器(见图3-77):稀释液体涂料黏度，使涂料喷出后，固体含量增加，增加溶剂的挥发速度，减少涂料的表面张力，提高涂料层的附着力。所以，液体涂料管路系统通常都是循环阀组组成闭合回路，使涂料在管路中总是连续不停地流过加热器，以达到液体涂料的温度在管路中总是保持相同，从而涂料在管路中黏度相同。

③涂料压力调节器(见图3-78):因涂料泵为冲程原理，压力为脉动，所以为稳定涂料液体压力，要用此阀。

④喷涂所用喷枪如图3-79和图3-80所示，其原理为内部有一气缸与涂料阀门连接，在气压和弹簧的控制下，可快速打开，使液体涂料快速地流向喷嘴并喷出。并可快速关断。

图3-78涂料压力稳压调节器

A一进口E一弹簧F一活塞

H一压片G一单向阀I一出口

图3-79A9A喷枪，用于低速焊机

图3-80A16A喷枪，用于高速焊机

特别值得说明的是，无空气喷涂喷嘴(见图3-81)，工作时，它装在喷枪上。它的头部，由硬质合金材料制成，经特殊加工方式制成的特殊形状的小孔，使液体涂料经过喷嘴的特殊的孔，在高压下形成扇形雾化，此喷嘴被制成多种样式和不同的孔径，以适应不同的涂料。它的小孔形状有三种形式:

图3-81无空气喷涂 的专用喷嘴

①标准型(S-standard)。此喷嘴孔带有“猫眼形”小孔，此喷嘴喷出的涂料带有雾化扇形，但有些过喷，仅适合某些液体涂料。

②十字交叉型(X-cross-cuts)。此喷嘴带有一方形孔，此喷嘴喷出的涂料雾化扇形清晰，对各种涂料有较高的适应性，涂层具有更均匀的分布。对有些涂料此喷嘴的补涂效果好于标准型喷嘴，但对有些特殊的涂料效果相同。

③流涂型(F-FLOW-COATING):此喷嘴补涂效果最好，喷涂应用时，清洁干净，过喷少，覆盖效果好，可用高黏度涂料。它既适合传统涂料，也适合一些专用液体涂料。

当喷嘴在长时间的应用后，会磨损，但不同的喷嘴，不同的涂料效果不同。标准型喷嘴磨损后，流速增加，扇形变窄。十字交叉型喷嘴磨损后则不同，流速增加，但扇形变宽。可自我修正。

在选择喷嘴型号时，要根据所用不同的液体涂料，通过试验结果确定，或根据液体涂料的供应商来提供型号。

另外，在喷涂涂料系统中，当每次换不同的涂料时，要清洗管路，阅读有关涂料的说明，用适当的稀释剂，避免不同的液体涂料反应产生不同的或错误的稀释剂，产生不良的效果。给调试和最终的补涂效果带来不良的效果。