礼盒锡罐的生产流程

在如今生活中，礼盒锡罐已经是我们生活中随处可见、密不可分的一部分。看着这些制作精美如同工艺品的礼盒锡罐，我们不禁要问，这些礼盒锡罐是怎么生产出来的呢。下面就由九江益鑫科技有限公司为大家详细介绍一下礼盒锡罐的制造生产流程。

一、整体设计

任何一件产品尤其是包装类产品，外观设计是它的灵魂。任何一款包装产品，不仅要针对所包装的内容最大限度的保护，在外观上也要足够吸引顾客眼球，因此设计显得尤为重要。设计图纸可以由客户提供，也可以制罐厂根据客户要求自行设计。

二、准备铁料

一般的铁盒铁罐生产材料为马口铁，即镀锡薄钢板，镀锡材质的含量和规格应符合《国家镀锡薄钢板》（GB2520）的质量要求。一般在确认订单后就会按近排版图订购最适合的铁料， 铁料品种，尺寸等，铁料通常会直接储存在印刷厂，关于铁料品质的鉴定，可以通常目测的方法，看表面是否有划伤的痕迹，纹路是否均匀，是否有锈点等，用等千分尺可以测出厚度，用手拗可以感觉它的硬度。

三、制模打样

模房根据设计图纸制做产品模具，交由生产部试模生产样品，如不合格需继续修模直到样品无误再进行批量生产。

四、排版印刷

这里要特别说明一下，铁料的印刷和其他包装印刷不一样，不是先裁剪后印刷，而是先印刷后裁剪。菲林和排版图都给印刷厂后印刷厂进行排拼版印刷，通常都会提供样板给印刷厂跟色，在印刷的过程中重点要注意印刷调色是否跟得上样板，套位是否准确，是否有污点，是否有伤痕等等。这些问题一般负责的印刷厂都可以自己控制。也有一些制罐厂有自己的印刷厂或印刷设备。

五、铁料裁剪

将印好的铁料在裁剪车床上进行裁剪即可。真个制罐流程中，裁剪是相对简单的一个环节。

六、冲压：也就是在冲床上将铁料压制成形，这是制罐最主要的的一个环节，通常一个罐子要分多道工序才能完成。

1.天地盖的两片罐的大致工序为：盖子：开料-飞边-卷线。 底盖：开料-飞边-预卷线-卷线。

　　2.天地盖扣底工序(封底)罐的工序，盖子：开料-飞边-卷线 罐身：开料-预弯-剪角-成形-扣骨-冲身(扣底)-封底。 底的工序就是：开料。

另外如果铁罐是带铰链的，那么盖和身就各多一个工序：打铰。

　　在冲压过程中通常是铁料损耗最大的，要留意工作操作是否规范，产品表面是否有刮伤，卷线是否有批批缝，扣骨位是否扣紧，通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认，并按确认的大货样进行生产，这样可以减少很多的麻烦。

七、包装：

冲压完成后，就进入收尾环节了。包装部负责清洁并装配，入胶袋和装箱。这个环节是产品的一个收尾工作，产品的清洁很重要，所以工作在包装之前要做好清洁工作，然后按照包装方法进行包装，款式多的产品一定要将款号和箱号对好摆放。包装过程中要注意的就是质量的管控，最大可能减少次品流入成品中，装箱数量一定要准确。