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制罐工艺和金属包装的传统制作方法

发布日期:2017-08-04 00:00 来源:http://www.jx-yixin.com 点击:

金属包装罐的传统制作方法是:

先将铁皮平板坯料裁成长方块,

然后将坯料卷成圆筒

(即筒

体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端

盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝)

,从而形成罐身;另一端在装入产

品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法

150

多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将

侧封口的焊缝改为熔焊。

 

 

70

年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形

的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,

此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压

——

薄拉伸法(即冲拔法)和冲压

——

再冲压法(即深冲法)

。这些技术本身并不是新的。冲拔

法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳,

制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度

高(年产量可达数亿个

金属包装罐的传统制作方法是:

先将铁皮平板坯料裁成长方块,

然后将坯料卷成圆筒

(即筒

体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端

盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝)

,从而形成罐身;另一端在装入产

品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法

150

多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将

侧封口的焊缝改为熔焊。

 

 

70

年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形

的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,

此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压

——

薄拉伸法(即冲拔法)和冲压

——

再冲压法(即深冲法)

。这些技术本身并不是新的。冲拔

法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳,

制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度

高(年产量可达数亿个

金属包装罐的传统制作方法是:

先将铁皮平板坯料裁成长方块,

然后将坯料卷成圆筒

(即筒

体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端

盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝)

,从而形成罐身;另一端在装入产

品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法

150

多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将

侧封口的焊缝改为熔焊。

 

 

70

年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形

的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,

此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压

——

薄拉伸法(即冲拔法)和冲压

——

再冲压法(即深冲法)

。这些技术本身并不是新的。冲拔

法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳,

制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度

高(年产量可达数亿个


     金属包装罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而形成罐身;另一端在装入产品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法150多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。

     70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压——变薄拉伸法(即冲拔法)和冲压——再冲压法(即深冲法)。这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳,制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高(年产量可达数亿个)

     益鑫机械可以提供各种金属罐的完整制罐设备制罐生产线咨询热线:0086-792-8352828

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相关标签:制罐设备,制罐生产线

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