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镀锡板的表面处理及关键技术要点
(1) 表面粗糙度
基板的表面粗糙度是在平整时获得的，粗糙度除对DI材的拉拔工艺有重要影响外，适当粗糙一些，可以提高镀锡层和涂漆层的附着力;增加粗糙度，不易划伤、擦伤。
(2) 镀锡量
镀锡层越厚，孔隙越少，耐腐蚀性越高。要研究如何以比较少的镀锡量得到连续性好、耐腐蚀性高的镀锡层，除了要求原板表面清净外，要控制好电镀工艺，各项工艺参数要稳定，力求减少波动。
(3)锡铁合金层
通过软熔而得到所要求的锡铁合金层，提高镀锡层的附着力，提高镀锡板的耐腐蚀性，K板则要求较高的合金层;合金层硬而脆，过厚则降低焊接性能，还易脱落。要致力于控制好合金层的连续性、排列的致密性，以生产出耐腐蚀性高的镀锡板。
软熔工艺的关键是按照所希望的软熔加热曲线来完成加热，电阻加热和感应加热联合，为软熔的控制提供了很好的条件。
(3) 钝化层
通过铬酸盐钝化处理获得，能有效抑制锡的氧化，提高镀锡板的涂饰性和耐腐蚀性，还能有效防止硫化斑的产生。
按照用途和不同的内容物，要求不同的钝化层，如橘子、樱桃、菠萝、梨和桃等食品罐和18L竹笋罐，需要高电量进行钝化。
(4) 涂油
表面涂上一层DOS油，起润滑剂作用，防止划伤、擦伤、磨伤，还有防锈作用。但涂油过多或涂油不均匀时，容易引起涂膜的“眼孔”缺陷。
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