马口铁涂料、印刷主要原材料

马口铁涂料、印刷主要原材料

马口铁印刷涉及原材料非常多，其中最主要原材料一般有马口铁、涂料、油墨、PS版、橡皮布、润版液等。

印铁油墨

(1)成分 印铁油墨是由颜料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。

①颜料：颜料是油墨的色体材料，起显色作用。因此颜料的质量直接关系到油墨的质量。颜料能够呈色，是由于颜料颗粒对可见光具有选择性的吸收和反射结果。

颜料主要分为有机和无机颜料，有机颜料主要指黄、红、蓝等彩色油墨颜料。无机颜料主要指黑、白、银等非彩色油墨颜料。

②连接料：连接料是颜料的载体，也作为黏合剂，使颜料能固着在承印物表面。决定油墨的流变性(黏性、流动度、转移性等)、干燥性、抗水性以及光亮度等。

③填充料：是白色或无色透明物质，加入油墨中可以调节油墨的性质，减少颜料的用量，降低油墨成本。

④辅助料：用于调整油墨的印刷性能，稳定油墨的结构和质量。

(2)性能 马口铁印刷中油墨主要靠加热实现固着(由于马口铁表面光洁，不吸收油墨),因而要求印铁油墨具备以下性质：

①黏性：指油墨流动时的黏滞程度，即指油墨的流动性以及在金属表面的伸展性能，是表明油墨流体流动的阻力(或内摩擦力)大小的指标。

②流动性：油墨的流动度是指油暴在印刷过程中的流动与变形的性能。流动度不佳往往使油墨传递不匀，造成同一印件前深后淡及其它传墨不正常的弊病。

③细度；油墨的细度又称分散度，是指油墨中的颜料、填充料等固体颗粒的大小以及在连接料中的均匀分散程度，在一定程度上决定了油墨的流动性能和着色强度。

④光泽度：油墨的光泽度是指油墨在承印物表面形成墨膜后对可见光在同一角度反射光线的能力，表明了油墨在承印物表面形成墨膜后的光亮程度。

⑤着色力：油墨层在承印物上的颜色强度，又称油墨的色强度、色浓度。决定油墨着色力主要因素是油墨颜料的分散度，即单位油墨质量中颜料的含量多少以及颜料本身对选择性反射波长的反射程度。

⑥干燥性及耐热性；印铁油墨加热干燥温度一般为130～150℃,10～12min烘烤即可固化。要求颜料和连接料要耐烘烤不变色。

⑦耐溶剂性；印刷后上光油中含有各类溶剂，为防止上光时产生渗色现象，油墨应有良好的耐溶剂性能。

⑧耐蒸煮性：用食品灌装的容器需高温杀菌处理，因此，要求印铁油墨不能因湿蒸汽作用而发生渗色、褪色、变软脱落。

⑨耐加工性：印铁制品大多要经过冲压、打孔、弯折、翻边、卷封等工序，所以铁皮表面的墨层应具有较强结构，要求印铁油墨具有良好的附着力、柔韧性、表面硬度和抗冲击强度。

⑩耐光和耐气候性：各种日用品一般存放时间较长，所以要求印铁油墨不能因光的照射或气候因素而褪色和老化。

⑪重金属要求：许多印铁制品如玩具盒、棋盒、电池壳等出口的产品，油墨中的重金属含量还应符合美国、日本、欧盟的相应的标准。

一般在印刷过程中，调节油墨印刷适应性时还须用到几种常用的助剂：

a. 增塑剂(起润滑作用，提高油墨塑性);

b. 稀释剂(降低油墨黏度，增加油墨流动性);

c.减黏剂(减少油墨黏性);

d.干燥剂；

e.冲淡剂(不改变颜色色相，降低油墨颜色饱和度)。

(3)表征油墨颜色质量特性

①色强度：油墨色强度决定了颜色的饱和度，一般印刷工艺情况下，黄墨主密度值在1.00～1.10,品红主密度值在1.30～1.40,青墨主密度值在1.4～1.50,黑墨主密度值在1.60～1.80。

②色相误差：因为油墨不纯，使得对光谱的选择吸收不良，产生不应有密度，而造成色相误差。不应有密度就是这种色相偏差的反映，各种原色可以用R、G、B滤色镜测量，得到高、中、低密度值，油墨色相误差用百分率表示：色相误差=(中密度值一低密度值)/(高密度值一低密度值)×100%

③灰度：油墨的灰度可以理解为该油墨中含有非彩色的成分，如下表示：

灰度=低密度值/高密度值×100%灰度对饱和度有很大影响，百分数越小，油墨的饱和度越高。

④色效率：油墨的色效率是指一种原色油墨应当吸收三分之一的色光，因为油墨存在不应有的吸收，使得颜色效率下降，可按下式计算：

色效率=1—(低密度值+中密度值)/(2×高密度值)×100%

注意：油墨的色效率只对三原色墨有意义，对于叠印的间色就没有实际意义。