金属罐的质量控制--铜焊丝的检验

金属罐的质量控制--铜焊丝的检验

抽样方法

(1)将同时交货、同一规格的产品定为一个货批。

(2)从每一货批中随机抽取三件作为样件用于表面质量检查，并从这三件中各取三组样用于机械性能的检验。

(3)复验

①表面质量：如有一项(或一项以上)的不合格样件数大于1件时，应从同一货组中加倍量抽取样品，进行复验。若复验结果仍有一项的不合格件数大于1件时，则判该货批外观不合格。

②机械性能：检验结果如有一项(或一项以上)指标不合格时，应从同一样件中加倍量抽取样品，进行复验。若复验结果仍有一项不合格时，则判该货批理化指标不合格。

③外观和理化指标均合格时，则判该货组为合格。

试验方法

(1)表面质量

①直接目视检查

②表面质量要求：

a.线材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、毛刺、粗拉道、折叠和夹杂。

b.轻微的、局部的压入物、斑点、凹坑、划伤等缺陷，应不使线材直径超出允许偏差，并不影响焊接质量。

c.轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的局部水迹、油迹，不影响焊接使用的不作报废依据。

d.线材的断口应致密，无缩尾、气孔、分层和夹杂。

(2)线材直径

①仪器：螺旋测微计或精度0.01mm的数显卡尺或千分尺。

②检测方法：用仪器直接在样件中的线材测量任意不同三点的直径，以平均值为该样件的直径测量值。

③线材直径要求应符合表5-11。

表5-11               线材直径及允许偏差

(3) 机械性能。

①仪器：实验机。

②从二次冷轧板的每张试验钢板上的边部和中部沿轧制方向切取两条试样(200mm×25mm),按照GB/T 228—2002用于平行部分宽度为12.5mm×1mm,标距50mm的试样作拉伸试验，

③线材的拉力试验结果应符合表5-12的规定。

表5-12              线材机械性能指标要求