食品罐的检验--按GB/T 14251标准方法检验

食品罐的检验--按GB/T 14251标准方法检验

外观质量目测检查

(1)用肉眼观察容器外表是否光洁，有无锈蚀，胀罐突角，棱角及机械损伤引起的磨损变形、凹瘪现象，焊缝是否光滑、均匀，有无砂眼，锡路粗糙、堆锡、焊接不良，击穿现象。

(2)检查外部印铁标签主要图案面和文字是否严重损伤，卷开罐是否有划线不良现象；

(3)用肉眼观察卷边外部的全周，有无假卷、大塌边、快口、卷边“牙齿”、铁舌、卷边碎裂、跳封、卷边不完全、双线、垂唇、填料挤出等现象，其中对垂唇、卷边“牙齿”等必要时须进行计量检测。

密封性试验

按GB4789.26罐头密封性检验方法，将已洗净的空罐，经35℃烘干，进行减压、加压试漏。

(1)减压试漏 将烘干的空罐小心注入清水至八、九成满，将一带橡皮圈有机玻璃板妥当安放在罐头开启端的卷边上，能保持密封，启动真空泵，关闭放气阀，用手按住盖板，控制抽气，使真空表从0升到0.069MPa的时间在1min以上，并保持此真空1min以上，倾侧空罐仔细观察空罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生。凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄漏，记录漏气时间和真空度，并在漏气部位做上记号。

(2)加压试漏 用橡皮塞将空罐的开孔塞紧，开启空气压缩机，慢慢开放阀门，使罐内压力逐渐加大，同时将空罐浸没在盛水玻璃缸中，仔细观察底盖卷边及焊缝处有无气泡产生，直至压力升至0.068MPa,并保持2min,凡同一部位连续产生气泡应判断为泄漏，记录漏气的时间和压力，并在漏气部位做上记号。

封口结构计量检测

(1)检测部位 卷边外部及封口结构计量检测按图5-12所示的三个部位进行。

(2)按图5-12的1、2、3部位对卷边宽度W、厚度T和接缝处对垂唇进行计量检测，在接缝对面2部位用卷边切割机或卷边专用锯切取卷边截面，用投影仪检测身钩BH,盖钩CH长度和迭接长度，再用钳子完整撕开卷边，检查整个盖钩的紧密度和接缝盖钩完整率，测量1、3部位身钩BH和盖钩CH长度，然后综合进行评价。

                        图5-12检测部位

(3)迭接长度OL、迭接率OL%

①投影仪检测法(仲裁法):用卷边投影仪测定图5-13所示卷边的a、b数值，其中a为迭接长度(OL),即盖钩和身钩的重合长度，b为理论迭接长度，按a/b×100%计算迭接率。

②根据数据由公式计算OL和OL%。

OL=BH+CH+1.1te-W

式中BH——身钩宽度，mm                          

CH——盖钩宽度，mm

te——底盖用铁厚度，mm

tb——罐身用铁厚度，mm

W——卷边宽度，mm                       图5-13迭接长度和迭接率测量图

③根据测量数据查迭接率计算表。

(4)紧密度(TR%)、接缝盖钩完整率(JR%)的检测

用钳子沿罐边揭去罐盖，轻轻敲下整圈盖钩，观察盖钩的皱曲状态，按图5-14所示判定，并综合评价罐头容器卷边的紧密度和接缝盖钩完整率。

图5-14紧密度分级和接缝盖钩完整率分布

容器内壁质量目测检查

对罐头容器内壁目测检查其有无涂料脱落、内流胶、硫化铁、硫化斑及氧化圈现象。

缺陷分类，按现定分为严重，主要和次要缺陷。

判定规则

外观质量目测检查的判定

(1)严重缺陷，发现一只判为不合格，允许返工整理，重新抽样检查2次。

(2)主要缺陷

①小罐200个样罐中，主要缺陷接受；6只拒收。

②大罐80个样罐中，主要缺陷接受；6只拒收。

判为不合格可对该批产品重新返工整理，重新抽样检查二次。

密封性，封口结构和容器内壁检查的判定

(1)严重缺陷，发现有一个严重缺陷，即判为不合格。

(2)主要缺陷

①小罐13个样罐中，发现2个主要缺陷接受，3个以上拒收。

②大罐8个样罐中，1个主要缺陷接受，2个以上拒收。

严重缺陷和主要缺陷用同一样本同时检验，发现一个严重缺陷时，应停止主要缺陷的检查。

次要缺陷不计数，但不应重复出现。