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马口铁的 应 用 及缺 陷 的 防 止

发布日期:2025-09-05 16:25 来源:http://www.jx-yixin.com 点击:

马口铁的 应 用 及缺 陷 的 防 止

制 罐材 镀 锡 板 主 要 作 容 器 用 ,如 三 片 罐 、D I罐 、D R D 罐 、喷 雾 罐 、皇 冠 盖 、易 开 盖 、各 种 杂 罐 、花篮桶等,镀锡板将承受印铁烘烤、弯曲、 冲压、翻边、焊接等加工, 镀锡板的生产、制罐质量、 食 品罐的装罐条件都是十分重要的。 镀锡板应用中常见的一些缺陷及其原因分析如下: 表 2-1 (1) 堆存运输 堆存运输中的缺陷及其原因见表 2-17。

(1)堆存运输中的缺陷及其原因

缺 陷

原因分析及措施

缺陷

堆存运输中进水、受潮。应有防水措施,室内存放,并防潮 、通风、结露:镀锡板生产过程中及用户开包使用中都要有防止措施

锡层擦划伤

捆包不紧 运输中振动,尤其长距离运输 捆包受到撞击,重斜、倒 下,钢 卷在地上拉、滚钢厂措施: 适当增加涂油量 推荐立式包装

(2) 印铁烘烤 印铁烘烤中的缺陷及其原因见表 2-18。

2-18 印铁烘烤中的缺陷及其原因

缺陷

原因分析及措施

缺陷

原因分析及措施

眼孔

控制涂油量

保证镀锡板表面和涂料、印铁设备干净

小黑点

镀锡板表面干净,无小白点、小烧点等

保证涂料内无污物

印涂设备、辊子、皮带干净,防止烘烤
炉内掉人垃圾

附着性不良

保证镀锡板表面干净

选 择合适的表面粗糙度

锡 层太厚,影响附着力

合适的烘烤工艺(温度 、时间等)

套色不准

 镀锡板的尺寸偏差及切斜率要小
保证镀锡板的平坦度

(3) 罐身成圆焊接 罐身成圆焊接中的缺陷及其原因见表2-19。

表 2-1 9 罐身成圆焊接中的缺陷及其原因

缺陷

原因分析及措施

缺陷

原因分析及措施

起棱

因时效,镀锡板屈服平台过大

反复烘烤后的镀锡板

存放时间过长
制罐设备调整不到位

焊 接性能

镀锡板的厚度精度、表面光洁度、锡 层和合金层

厚度应稳定
焊接电流、搭接量的调整
IF钢焊接性能较差

弯曲不良

镀锡板性能不均匀,平坦度不好,厚度不一致
制罐设备未调整好

涨径开裂

 选择合适的硬度及扩径工艺

注意桶的圆周方向为轧制方向

(4)冲压加工 冲压加工中的缺陷及其原因见表 2-20。
表 2-20     冲压加工中的缺陷及其原因
缺陷

原因分析及措施

缺陷

原因分析及措施

冲压裂纹

镀锡板硬度及性能不正常
冲压模子的设计及调整不正确
润滑不良

1 8L桶底开裂

内容物比重大时,在长距离运输中承受反复振 动,因疲劳破坏而开裂镀锡板硬度选择、底盖加强筋的形状设计,减少实桶运输中振动BA板比 CA板好

滑移线

在加工度较小时易产生。对 实际应用无影响,但影响外观  IF钢 比低碳铝镇静钢好

(5) 酸性食品罐头 酸性食品罐头中的缺陷及其原因 见表 2-21。

表 2-21 酸 性食 品 罐 头 中 的缺 陷 及 其 原 因

缺 陷

原 因 分 析 及 措 施

材 料 :耐 腐 蚀 性 差

生 产

表 面 特性

耐 腐 蚀 性

材 质 ;L 钢

钢 质 纯 净

ISV;≤20μg/3in²

PLV:≤10s

T CS :≤9级

ATC:≤0.12pA/cm²

前 处 理 :强 酸 恍

表 面 清 洁

镀 镧 :低 速 ,高 锡 层

≥11.2g/m²

软 熔 :高 合 金 层

(1.2±0.2)g/m²

钝 化 :高 电 量

60c/ft?

钝 化 :高 电 量

60c/ft?

油 膜 :高 涂 油

5 m g /m 2 以 上

制 罐 :严 重 划 伤 、锡 层 损 坏 封 口 不 紧

表 面 严 重 划 伤

注 意 检 查 加 强 筋 处 锡 层 不 受 损 坏

卷 边 封 口 的 迭 接 长 度 、选 接 率 等 ,应 符 合 标 准 规 范

装 罐 :氧 化 圈 严 重

排 气 不 充 分 ,真 空 度 低 ,残 氧 多
顶 隙 过 大

内 容 物:天 然 的 、添 加 的 及 外 界 带 入 的 各 种 腐 蚀 因 子 对 罐 头 内 面 造 成 不 正常 腐 蚀

酸 的 种 类 、p H 、硝酸 根 离子 、硫 、花 青 素 等 随 品 种 的 不 同 、产 地 的 不 同 而 有 差 别 ,应 选用 合 适 的 镀 锡 板 材 料
用 水 、加 糖 和 食 品 加 工 过 程 中 所 添 加 的 或 带 入 的 硝 酸 根 离 子 、硫 、氯 离 子 等 ,应 尽 可能 少

(6) 内面涂漆罐 内面涂漆罐中的缺陷及其原因见表 2-22

表 2-22 内 面 涂 漆 罐 中 的 缺 陷 及 其 原 因

缺陷

原因分析及措施

缺陷

原因分析及措施

涂 膜 质 量 不 符

表 面 质 量 应 确 保 ,不 应 有 严 重 的 擦 伤 、露铁 的 花 架 印 等
涂 膜 厚 度 应 保 证 应 按 标 准 做 附 着 力 、耐 蚀 力 等 检 验
必 要 时 应 进 行 缺 陷 电 流 等 检测

涂 膜 划 伤 、损伤

制 罐 中 应 进 行 质 量 检 查 ,尤 其 是 缩 颈 、翻 边

部 位 应 防 止 涂 膜 损 伤
必 要 时 应 进 行 内 面 喷 涂

装罐

减 少 残 氧

内 容 物

尽 可 能 减 少 各 种 腐 蚀 因 子

 


相关标签:马口铁罐,马口铁罐制罐设备

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