金属罐的质量控制--印刷镀锡(或铬)薄板钢板检验

金属罐的质量控制--印刷镀锡(或铬)薄板钢板检验

抽样方法

(1)将同时交货、同一规格的产品定为一个货批。

(2)将同一货批的产品按每20件定为一个货组。不足20件的余数也作为一个货组。

(3)从每一货组中随机抽取一件作为样件。货批不足20件的产品应抽取2件作为样件。

(4)在样件的上、中、下三个部位，分别、随机抽取7张、共21张样品。其中1张用于理化性能检验，其余20张用于外观检查。

(5)复验

①外观：如有一项(或一项以上)的不合格样张数大于或等于4张时，应从同一货组中加倍量抽取样品，进行复验。若复验结果仍有一项的不合格张数大于4张时，则判该货组外观不合格。

②理化指标：检验结果如有一项(或一项以上)指标不合格时，应从同一样件中加倍量抽取样品，进行复验。若复验结果仍有一项不合格时，则判该货组理化指标不合格。

③外观和理化指标均合格时，则判该货组为合格。

试验方法

(1)样片 供物理化学指标检验用的样片，应用切刀裁取。

(2)试验溶液配制 试验溶液采用分析纯试剂、蒸馏水配制。

(3)外观 目视检查。

①光源：至少两支40W日光灯。

②光源与样品的距离为750～800mm,检验者的眼睛与样品的距离为350～400mm进行目视检查。

③外观要求：

a.正反面无明显脏污、皱纹。

b.主要部位无划伤，次要部位轻微划伤不超过三处。

c.文字线条清晰、完整，不变形。条形码应符合国家有关规定。

d.主题图案网点清晰、完整、层次分明。

(4)耐冲击强度

①仪器：QIC漆膜冲击器。

②试验方法：将试样分别紧贴于冲击枕凹孔处，墨层朝下，提起冲锤(1kg)至相应高度，使其自由下落，用4倍放大镜观察试样被冲击处墨层变化情况。以试样被冲击处墨层不出现裂纹为合格。

(5)附着力

①试验方法见表5-9。

表5-9附着力试验方法

②附着力要求见表5-10。

表5-10附着力要求

(6)墨层表面硬度

①仪器：针型硬度计。

②检测方法：将针型硬度计的弹簧压力调至240g,使针型硬度计垂直于试样，分别沿试样纵横方向匀速划动，观察划痕。以墨层表面未被划破为合格。

(7)套印误差

①仪器：20倍读数显微镜，精度为0.01mm。

②光源：至少两支40W日光灯。

③检测方法：取3张印刷品试样，在光源下分别测量试样主要部位和次要部位任两色间的套印误差，分别取其平均值，为主要部位和次要部位的套印误差值。

④套印误差要求：印刷品主要部位的套印误差不大于0.2mm,次要部位的套印误差不大于0.5mm。

(8)同批同色色差

①仪器：SC-80型色差仪。

②检测方法：仪器校正后，首先以标准样张为基准测出其CIE—L·a·b均匀色空间的L·a·b值，然后测量试样与基准的同色同部位的色差(△Eab°)。

③同批同色色差要求：当L°大于50.0时，色差值应小于5.0;当L°不大于50.0时，色差值应小于4.0。

(9)耐高温

①检测方法：将试样裁成50mm×50mm的试片12片，每2片为一组，并将每一组的试片墨层面叠在一起，取3层试样置于消毒器内的水中，另3组置于水面上，然后密闭升温至121℃,保持30min后，自然冷却至室温，取出试片观察墨层变化情况。

②耐高温要求：经蒸煮后墨层应不退色，不渗色，不脱落，无明显失光。

(10)光泽度

①仪器：光泽度计。采用CIE标准C光源或D65光源，60°入射角。

②试验方法：仪器经校正后，分别测试试样上5个不同点的光泽度值，取其平均值。

③光泽度要求：不小于70%。

注：对于使用亚光油、消光油、皱纹油的产品光泽度指标按用户规定执行。

(11)白度

①仪器：SC-80型色差计。

②试验方法：在有印白或涂白的印刷品上，裁取其白色部位50mm×50mm。试样表面必须清洁平整。仪器经校正后，测试试样的白度值。

③白度值要求：印白工艺的印刷品白度值不小于50%,涂白工艺的印刷品白度值不小于60%。