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利用粉末涂层修复工艺优化焊缝保护

发布日期:2024-04-25 17:54 来源:http://www.jx-yixin.com 点击:

利用粉末涂层修复工艺优化焊缝保护

    所有的金属罐在焊接后焊缝处要取得最佳的无微孔焊缝补涂层,需要有一层厚的涂料保护层,但液体涂料在烘干固化过程中,厚的液体涂料层极易产生气泡,这种现象只能通过应用粉末涂料来解决。

   焊缝涂料保护层,要达到最佳的质量效果,不仅取决于涂料的补涂方法,焊接效果也起着重要的作用,如:焊接频率较低时,或应用低锡铁,镀铬铁等条件下,在焊缝上易产生飞溅及表面粗糙,以及焊缝氧化层的存在,使涂料层在翻边、缩颈、滚筋等后续工序中易被破坏。此外,马口铁的厚度,剪板的质量等,都会给液体涂料补涂工艺带来很大难题。

   虽然焊接设备为使焊缝达到完美做了许多改进,如提高焊接频率,增加辅助焊轮等方法,以减少内焊缝的飞溅,以及增加焊缝无氧保护装置,但应用液体涂料,要想达到完美的保护,还存在-些困难,特别是随着焊接速度的提高。另外粉末涂料工艺,在应用的过程中,对空气的污染很少。粉末涂料还能遮盖焊接飞溅点粉末涂料在应用过程中,罐之间的涂料几乎可以达到完全回收再次使用,浪费较少。所以为了达到完美的焊缝保护,粉末涂料补涂工艺,在近几年来被越来越多的中国厂家应用。

   粉末涂料的优点,众所周知,但它也存在一定的不便,粉末涂料的进粉管和回粉管要固定在焊机的焊臂上,以及罐身仍然能够从其外部通过。因粉管较粗,一般外径为6~8mm,在做D52罐型时,需要用专门的焊臂,以便能固定粉管在焊臂上和让D52罐型(202)通过。制罐成本有所提高。

   粉末补涂的工作原理:粉末涂料被送粉喷枪中的气流从补涂粉箱吸出(伯努利方程的原理,流速越快,压力越小),再在气流的输送下,到达喷粉臂喷头出口并喷出在喷粉臂出口处有一高电压针,发出高静电电压(倍压整流产生直流高压),当粉末涂料经过高电压区后,粉末颗粒被充电,在气流和高电压电场的作用下,粉末颗粒吸附在焊缝区域的罐壁上,粉臂喷口处,两边有一对唇片,起到密封作用,挡住粉末向两边扩散,形成整齐的补涂带,静电高电压越高,粉末涂料的吸附性越好。但静电电压太高,会造成粉末涂料补涂带表面不均匀及不平整,同性相斥。

益鑫科技专业生产金属罐制罐设备30年,致力于为金属包装提供交钥匙工程,关于焊接粉末补涂涂料也有着非常专业的意见,可以为所有的制罐厂提供服务。

 

 


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