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马口铁印刷中的烘箱系统：结构、功能和优化
印铁一般采用连续式的加热干燥方式，印刷用烘房一般在24～27m,涂料溶剂含量大，烘房一般在30m左右，主要由炉体、传动机构、加热装置、热量循环系统组成。
炉体
炉体一般具有良好的隔热层，通常选用传热性差的材料作为填充物。
传动机构
烘房输送链采用节距为25.4mm的单排链，外侧装有石墨滚轮，烘房通常有前机联动，同时装有精确的电磁离合器，可以控制烘房与前机的同步运行和脱开。
炉架是关键的输送部分，它的表面质量、合金成分的优劣是产品质量(擦伤)好坏的关键。
加热装置
加热装置由以下三个参数决定：
(1)烘房所设定的温度—温度峰值，简称PMT。
(2)保持温度峰值(PMT)的时间。
(3)机器速度。
隧道式烘房
隧道式烘房通常由升温区、恒温区、冷却区三部分组成。
(1)升温区的主要功能是把铁片从室温升高到设定的温度；
(2)恒温区的主要功能是保持升温区达到的温度；
(3)冷却区的作用是使烘干后的铁皮得到充分冷却，若冷却不够，铁皮收片时漆膜易划伤，堆垛后容易发生粘片。
烘烤时间与机器速度有关。若机器运行速度太快，峰值温度保持得太短，涂料或油墨烘烤得不充分，会导致油墨、涂料发软，未能充分发挥其保护或其它功能。内涂的烘烤不充分会使食品或饮料与其接触后变味。高温蒸煮试验后，常常出现附着力不好。如果机器速度太慢，会引起烘烤过度，这种情况下，许多涂料会变脆，在加工时易断裂，烘烤过度还会引起涂料、油墨的颜色变黄。为避免烘烤不充分、烘烤过度，必须定时检查烘房温度曲线图，以确定标准机器速度下的PMT时间。现代的测炉温仪器如“DATAPAQ”是测定炉温曲线的理想手段。
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